由于國內(nèi)制造業(yè)人工成本不斷的上漲,導(dǎo)致很多的企業(yè)似乎無法大批量聘請(qǐng)員工,比如五金沖壓行業(yè)在設(shè)計(jì)以及制造沖壓模的時(shí)候一道道工序需要大量的人力與物力。這個(gè)時(shí)候降低五金模具的人工成本就顯得格外重要了,這也是眾多企業(yè)比較關(guān)注的一個(gè)問題了。這個(gè)時(shí)候使用五金沖壓自動(dòng)??梢源蠓鹊慕档腿斯こ杀疽约拔锪铣杀荆揖哂懈咝У纳a(chǎn)能力。但是,由于沖壓模要求精密,內(nèi)部的部件極為復(fù)雜。在設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)問題。
1 五金沖壓模具臺(tái)階定位裝置采用擋料和側(cè)邊
用連續(xù)模壓制工件時(shí),必須解決帶材的精確定位問題,保證連續(xù)模的步長一致,才有可能沖出合格的零件。在連續(xù)模中,常用的定位裝置有固定銷、導(dǎo)板、側(cè)邊等。在沖壓時(shí),最初使用固定銷來定位材料,并使用安裝在模具中的導(dǎo)向銷來確保材料下墜時(shí)帶材的正確定位。邊用來控制每一步的進(jìn)給距離。邊的長度應(yīng)該等于臺(tái)階的長度加上0.05-0.5mm,這取決于材料的厚度。
2 沖孔更多時(shí)小沖頭不應(yīng)太長
對(duì)于多沖沖模,可以根據(jù)沖頭的尺寸制作不同高度的沖頭,形成階梯式?jīng)_模。同時(shí)避免了每個(gè)沖頭的最大沖力。它能有效地減小模具的沖裁力,減輕沖頭的負(fù)荷。但是,應(yīng)該注意的是,對(duì)于階梯式?jīng)_頭,為了確保沖頭有足夠的剛度,小尺寸沖頭應(yīng)該變短,大尺寸沖頭應(yīng)該變長,兩個(gè)沖頭之間的板厚高度差。這樣,在打小孔之前先打大孔。否則,在打大孔時(shí)會(huì)形成小沖頭。小沖頭由于剛度不足而損壞。
3 不宜使用粘接劑作為脫料元件
連續(xù)沖模是一種高效的生產(chǎn)模具,其使用壽命往往在5-500萬沖程以上,沖擊速度在40次/min以上。如果采用優(yōu)良的膠粘劑、聚氨酯等彈性元件進(jìn)行卸載,一方面卸載力不足,卸載不可靠,另一方面也限制了其使用壽命,為保證連續(xù)??煽康恼_\(yùn)行和減少維護(hù),一般應(yīng)選用壽命較長的彈簧作為卸載元件。
4 模具模的導(dǎo)針不應(yīng)太長
為了控制進(jìn)給步驟,連續(xù)模具必須具有更好的定位裝置。常用的定位裝置包括導(dǎo)銷,初始擋銷,側(cè)邊,導(dǎo)銷等。導(dǎo)銷是一種在連續(xù)模式下廣泛使用的精確定位方法,也可以用誤送檢測(cè)傳感器報(bào)警和停止。它用于保護(hù)模具,因此通常用于連續(xù)沖壓模具。在高精度連續(xù)沖壓模具中,通常沖壓預(yù)沖孔,然后使用引導(dǎo)銷在每個(gè)步驟中引導(dǎo)纏繞材料。此時(shí),導(dǎo)銷的直徑通常為∮1.2~6mm。必須注意的是,引導(dǎo)銷的長度不應(yīng)太大,引導(dǎo)孔的長度不能太大,否則模具進(jìn)給會(huì)很差,材料就會(huì)被送入。為此,連續(xù)沖壓模具的引導(dǎo)銷的直線長度應(yīng)該是:引導(dǎo)銷固定模板的厚度和材料的厚度。
5 設(shè)計(jì)并預(yù)留調(diào)試修改的步驟
在設(shè)計(jì)不穩(wěn)定成形尺寸的連續(xù)拉件或產(chǎn)品時(shí),不可忽略空工位置的設(shè)計(jì)。對(duì)于這類模具,在設(shè)計(jì)布局圖時(shí),往往在第一次繪制和成型后留下一個(gè)或兩個(gè)空的工作位置,在試驗(yàn)?zāi)>吆罅粝乱恍┻m當(dāng)?shù)淖儎?dòng)和調(diào)整的空間。覆蓋部分與空白的工作空間之間的第一次和第二次繪圖。另外,當(dāng)沖?;虬寄?滋鼤r(shí),為了保護(hù)凸模、凹模插入、小???、膠合合金插入等結(jié)構(gòu),也需要在布局圖上留有空間。在塑料工作步驟和最后的下降工作步驟之間留出空間,以便于安裝模具和排放材料板,并增加模具的強(qiáng)度。
以上就是五金沖壓模設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)了,在設(shè)計(jì)沖壓模的時(shí)候應(yīng)該注意以上幾點(diǎn),可以有效避免設(shè)計(jì)出不合格的五金沖壓模具。