在五金沖壓生產(chǎn)過程中,為了保證五金沖壓件的質(zhì)量和延長沖壓模具的使用壽命,需要對沖壓模具進(jìn)行定期清潔、清理,油量和注油次數(shù)視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹垢的材料,要給模具注油,注油點為導(dǎo)套、注油口、下模等。今天我們給大家介紹, 沖壓模具的檢修和注油。
模具的檢修
如果沖頭被材料咬住,取不出來,請按如下所記項目檢查。
1、沖頭、下模的再刃磨。保持模具刃口鋒利能加工出漂亮的切斷面,如果刃口鈍了,就需要更大的沖壓力,而且工件斷面粗糙,毛刺增加,造成沖頭被材料咬住。
2、模具的間隙。如果相對板厚來選擇模具的間隙,如果間隙不合適,沖頭在脫離材料時需要很大的脫模力。如果是這種情況,請更換合理間隙的下模。
3、加工材料的狀態(tài)。如果材料有污垢時,污垢容易附著到模具上,使得沖頭被材料咬住而無法加工。
4、有變形的材料。如果材料是翹曲的狀態(tài),在沖完孔后,材料會夾緊沖頭,使得沖頭被咬住。請弄平整后再進(jìn)行沖壓加工。
5、彈簧的過度使用。會使得彈簧疲勞。請時常注意檢查彈簧的性能。
模具的注油
油量和注油次數(shù)視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹無垢的材料,要給模具注油,注油點為導(dǎo)套、注油口、刀體與導(dǎo)套的接觸面、下模等。油用輕機(jī)油。
有污垢的材料,加工時鐵銹微粉會吸入沖頭和導(dǎo)套之間,產(chǎn)生污垢,導(dǎo)致沖頭不能在導(dǎo)套內(nèi)自由滑動,這樣的話,如果給模具注油,會使得銹垢更容易附著,因此沖類型的材料時,相反要把油擦干凈,每月分解一回,用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢清理掉,重新組裝前再擦干凈。這樣就能保證五金模具有良好的潤滑性能。
深圳誠瑞豐科技股份擁有87人的工程研發(fā)團(tuán)隊,專注于精密五金件定制加工及配套模具設(shè)計制造服務(wù),嚴(yán)格按照ISO9001和TS16949質(zhì)量管理體系與現(xiàn)場 5S標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行科學(xué)管理,一直以“高、精、尖”的標(biāo)準(zhǔn)享譽(yù)業(yè)內(nèi),成就更多制造企業(yè)。