五金沖壓件加工與鑄件、鍛件相比優(yōu)勢比較明顯。五金沖壓加工可以制作出其他加工方法難于制造的工件。由于采用精密模具,工件精度可達微米級,且重復(fù)精度高。在加工過程中,我們需要原則規(guī)范操作,保證我們加工產(chǎn)品的質(zhì)量,常見精密五金沖壓件加工的注意事項,應(yīng)主要從以下幾方面:
一,沖壓模具問題
五金沖壓件的質(zhì)量很大程度是沖壓模具決定的,一款五金沖壓件的模具的質(zhì)量,主要是由模具設(shè)計思路、模具材料所影響的。如果沖壓模具質(zhì)量不好,會導(dǎo)致生產(chǎn)效率、沖壓精度和使用壽命大幅縮減。
二,沖壓件運輸問題
五金沖壓件在運輸?shù)臅r候,一定要做好包裝。因為物流運送過程當(dāng)中會因為顛簸剮蹭導(dǎo)致沖壓件變形或者刮花。
三,沖壓廠生產(chǎn)問題
對工人沖壓加工的操作水平也要注意。很多五金沖壓廠也沒有完善的培訓(xùn)制度,這就導(dǎo)致工人沒有產(chǎn)品質(zhì)量意識,違章操作沖床,從而產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問題。另一方面沖壓工人的工資較低,勞動強度大,工作環(huán)境惡劣,產(chǎn)品質(zhì)量必然會受到影響。在沖壓廠內(nèi)經(jīng)??梢钥吹焦と说拇直﹦幼髟斐傻漠a(chǎn)品表面的磕碰劃傷。
四,企業(yè)管理問題
五金沖壓企業(yè)的質(zhì)檢部門在整個企業(yè)中起著至關(guān)重要的作用,而且質(zhì)檢部門一定要獨立的。很多企業(yè)的質(zhì)檢部門隸屬于其他部門,不能夠獨立出來,這就給五金沖壓件的質(zhì)量控制造成了很大的困擾。
在沖壓件加工生產(chǎn)過程中一定要注意保證在正常的工作狀態(tài)下進行,防止條料不能沿著正確的定位送料或者不能按一定的間隙送料。要保證沖模各處零件的緊固,注意不要讓沖模的各個安裝位置發(fā)生變化,以避免擦傷和壓傷工件表面從而影響到工件表面的質(zhì)量。
深圳市誠瑞豐科技股份公司,專注沖壓制造22年,引進德國和日本120臺精密沖壓設(shè)備,從 25T到 300T,多方位滿足精密五金沖壓需求,5條高新技術(shù)機械臂自動化生產(chǎn)鏈,龐大的應(yīng)用領(lǐng)域數(shù)據(jù),可提供多個領(lǐng)域的精密五金技術(shù)解決方案。