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汽車金屬沖壓工藝如何使用沖壓油?

在現(xiàn)代化工業(yè)制造中,從蒸汽機到內燃機,汽車發(fā)展越來越快,其中,許多金屬零部件都是通過沖壓加工成型的,也叫汽車金屬沖壓工藝。車身外殼與結構件之間都通過不同材料組合成型的,在毛坯沖材的選擇上,要綜合考慮抗拉強度和塑性等因素。在物件成型過程中,會使用到?jīng)_壓油,當然,不同汽車部件的油品選擇也是不一樣的,以下為您分析沖壓油的選用方法。 汽車金屬沖壓件

1.   在汽車沖壓件制造過程中,有一種較容易沖裁的材料,叫硅鋼板。為了防止毛刺的產(chǎn)生和產(chǎn)品更容易被清洗,建議使用粘度低的沖壓油。

2.   根據(jù)拉伸油的粘度選擇沖壓油。在碳鋼板沖壓成型時,工藝的難易程度不同,所以給油方法有差異,而且脫脂條件決定了粘度。

3.   在鍍鋅鋼板上的沖壓油選擇要尤其注意,氯型沖壓油中的氯系添加劑會發(fā)生化學反應,可能會導致汽車器件發(fā)生銹化問題,為了保護產(chǎn)品不受損,此時建議選用硫型沖壓油,而且使用后要盡快脫脂。

4.   在沖壓過程中,不銹鋼容易發(fā)生硬化現(xiàn)象,這時使用的拉伸油抗燒結性要好,而且油膜強度高。為保證產(chǎn)品的塑性,避免毛刺、破裂的問題產(chǎn)生,改善汽車金屬沖壓工藝,建議使用硫氯復合型沖壓油。

在汽車產(chǎn)業(yè)競爭激烈的今天,工藝的進步有助于提高企業(yè)的實力,打造品牌生態(tài)閉環(huán),以開放的姿態(tài)擁抱行業(yè),提升研發(fā)實力,增加品控能力,促進生產(chǎn)良性循環(huán)。

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