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精密五金加工一些常見的問題

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精密五金加工也叫精密五金沖壓,在精密五金加工的過程中經(jīng)常會遇到一些比較常見的問題,比如沖壓件不符合標準,未達到?jīng)_壓理想的標準,那么金屬沖壓加工常見的問題都有哪些呢?

1 模具為雙腔模。這一過程的內(nèi)容除了轉(zhuǎn)彎邊緣外,還有形狀成形的過程。再加上制作的特殊復雜性,曲面較小,從而成形要求凹模壓實核心與成形表面保持一致,導致模具結(jié)構(gòu)條件形成壓實面積小。

2 沖壓件成形過程中,要求凹模、壓芯及兩者緊密結(jié)合,并在機床滑塊向下滑動時形成板料的塑性變形。然而,在沖壓過程中,零件的質(zhì)量不穩(wěn)定,主要原因是員工在此階段沒有按照工藝規(guī)定的要求調(diào)整機床的壓力,造成穩(wěn)定性問題。

3 彎曲角或壓花件因應力不均勻、拉桿匹配差或壓塊控制差而變形,導致彎曲角或壓花件變形。

4 線偏移。當部件形成時,首先將其壓制成與模具接觸以形成線。

沖頭尺寸大于或小于沖頭尺寸。

粘著劃痕,五金沖壓或模具表面外觀不佳,是由于摩擦材料與公?;蚰改5哪Σ猎斐傻摹?

毛刺主要發(fā)生在沖裁模和沖裁模之間,間隙邊緣會產(chǎn)生大或小的毛刺。

以上就是精密五金加工常見的一些問題了,在加工的過程中我們應該時刻關注沖壓件的情況,以免造成報廢件過多的情況發(fā)生。

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