精密沖壓模具是通過精密的沖壓技術(shù)對模胚進(jìn)行加工,按照設(shè)計(jì)圖紙上的標(biāo)準(zhǔn)沖壓加工出合格的沖壓模,很多人對于精密沖壓模不陌生,但是對于他加工設(shè)計(jì)的圖紙卻了解的人群少之又少。一般在進(jìn)行沖壓模具之前首先是會先做模具設(shè)計(jì)的圖紙以及流程,流程如下圖所示:
一 設(shè)計(jì)產(chǎn)品圖
產(chǎn)品圖紙或產(chǎn)品(樣品)的開封由客戶和文控中心提供。由于產(chǎn)品圖紙來自不同的客戶,規(guī)格不同,圖紙不清晰,標(biāo)識不完善,尺寸或檢測基準(zhǔn)混亂,或人為疏忽造成的誤差。因此,在原圖的基礎(chǔ)上,在忠實(shí)于原圖設(shè)計(jì)的前提下,繪制自己的產(chǎn)品圖供自己使用。對于客戶圖紙中出現(xiàn)的工藝問題,及時與客戶工程師溝通,難以滿足工藝或結(jié)構(gòu)要求,可通過減少工藝要求、改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或增加工藝輔助手段與對方工程師協(xié)商解決。客戶的原始圖紙不得更改和保留??蛻籼峁┑臉悠房梢酝ㄟ^各種方式進(jìn)行精確測量和繪制,制作產(chǎn)品圖紙??蛻魳悠窇?yīng)妥善保存。產(chǎn)品圖紙要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,要求清晰,尺寸標(biāo)注完善,公差合理,檢測方便。
二 料帶圖
根據(jù)顧客需求,產(chǎn)品的精密度、產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、模具的使用壽命、工藝特點(diǎn)等,確定采用連續(xù)或單道工藝模具。
根據(jù)產(chǎn)品要求的精度、模具產(chǎn)量、模具生產(chǎn)速度等來確定模具的分類精度。分類標(biāo)準(zhǔn)如下圖所示:
毛坯在帶材上的排樣方法稱為排樣。每個工件都有各種布局方案。
排列方式有直線排、單排、多排、斜排、對頭直排、對頭斜排等。
布局工作很簡單,但非常重要。嵌套原則有以下點(diǎn):
1 易于操作,安全,降低工人勞動強(qiáng)度為單一工藝模具,在沖壓時應(yīng)少轉(zhuǎn)動物料,如物料利用率相同或相近,應(yīng)盡量選用。
2 提高材料利用率占沖壓件總成本的60%以上,是一項(xiàng)重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。沖裁過程中產(chǎn)生的廢料有兩種:結(jié)構(gòu)廢料和工藝廢料。在布局上盡量減少工藝?yán)速M(fèi),提高材料利用率。
3 排料時應(yīng)保證沖裁件的質(zhì)量。這一點(diǎn)將在下一節(jié)中詳細(xì)解釋。
4 模具結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命高。
5 精密模具在進(jìn)行布局圖之前,請進(jìn)行沖壓和疊加。該圖的目的是確保所有廢物被洗掉并獲得完整的產(chǎn)品。首先,要確定產(chǎn)品的毛邊,產(chǎn)品的晶粒方向要求,步長,帶寬,產(chǎn)品參考面,合理的邊緣和進(jìn)給方向。有必要考慮沖頭的順序,彎曲的順序,定位孔和圈的位置。
以上就是精密沖壓模具的基本流程以及圖紙了,在設(shè)計(jì)加工模具前應(yīng)該嚴(yán)格按照流程來對模具進(jìn)行沖壓加工,這樣才盡可能的保證生產(chǎn)出一套合格的沖壓模具。