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產(chǎn)品 案例 關(guān)于

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不同的沖壓模具工藝如何去選擇材料


        沖壓模具工作時(shí)要承受沖擊、振動(dòng)、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負(fù)荷,甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓),工作條件復(fù)雜,易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此,對(duì)模具工作零件材料的要求比普通零件高。


由于各類沖壓模具的工作條件不同,所以對(duì)模具工作零件材料的要求也有所差異。


1.沖裁模材料的要求


對(duì)于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而對(duì)厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外,為防止模具斷裂或崩刃 ,還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度和韌性。


2. 拉深模材料的要求


要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時(shí)變形要小。

不同的沖壓模具工藝如何去選擇材料


3. 冷擠壓模材料 的要求


要求模具工作零件有高的強(qiáng)度和硬度、高耐磨性,為避免沖擊折斷,還要求有一定的韌性。由于擠壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的升溫,所以還應(yīng)具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性


        深圳市誠瑞豐科技股份有限公司專業(yè)的模具設(shè)計(jì)和制作團(tuán)隊(duì),23年來專注于高端精密的五金沖壓模具的研發(fā)和制作,賦能未來,致力于為各大成品廠商提供高效、精密、尖端的五金沖壓模具產(chǎn)品及定制化生產(chǎn)解決方案。咨詢熱線:0755-29881268


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