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產(chǎn)品 案例 關(guān)于

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江門鈑金加工廠的工件表面精度失效原因分析

近年來(lái),隨著大批鈑金加工廠的遷移,江門市的經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng),越來(lái)越多的技術(shù)加工型企業(yè)獲得在當(dāng)?shù)匕l(fā)展的支持,江門有望成為密集型制造業(yè)繁華地帶。當(dāng)然,鈑金加工廠的發(fā)展離不開(kāi)技術(shù)的升級(jí),只有通過(guò)不斷積累,調(diào)節(jié)工藝方向,才能持續(xù)供應(yīng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

江門鈑金加工廠

一、鈑金廠工件沖壓失效分析

沖壓鋼板有時(shí)會(huì)發(fā)生時(shí)效,也就是儲(chǔ)存時(shí)間可能過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致沖壓鋼板屈服度上升,伸長(zhǎng)率下降,在加工過(guò)程中可能產(chǎn)生桔皮,表面粗糙等缺陷,所以,需要規(guī)定各個(gè)牌號(hào)的拉伸應(yīng)變痕,時(shí)間方面是有期限的。

低碳鋼板失效的一般現(xiàn)象有;

1、時(shí)效失效

由于時(shí)效的影響,鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)而變差,如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的上升,斷后伸長(zhǎng)率的下降,成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等失去效用。

2、表象失效

由于存儲(chǔ)不當(dāng),造成鋼板受潮生銹、外力破損、外力變形等失效;

由于鋼廠軋制過(guò)程中控制部分不足,導(dǎo)致鋼板表面出現(xiàn)凹坑、結(jié)疤、裂紋、夾雜、劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及氧化色等 ,直接影響鋼板成形性及涂、鍍工序的附著力度。

二、鈑金加工廠對(duì)鈑金件的表面分析

沖裁件的精度一般可分為精密級(jí)與經(jīng)濟(jì)級(jí)兩類。精密級(jí)是指沖壓工藝在技術(shù)上所允許的最高精度,而經(jīng)濟(jì)級(jí)是指模具到達(dá)最大許可磨損時(shí),其所完成的沖壓加工在技術(shù)上可以實(shí)現(xiàn),而在經(jīng)濟(jì)上又最為合理的精度。即“經(jīng)濟(jì)精度”。為了降低沖壓成本,獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,在不影響沖裁件使用要求的前提下,應(yīng)盡可能采用“經(jīng)濟(jì)精度”。

1、沖孔件最好低于1T9級(jí)。

2、沖裁件的表面粗糙度與材料塑性、材料厚度、沖裁模間隙、刃口銳鈍以及沖模結(jié)構(gòu)等有關(guān)。當(dāng)沖裁厚度為2mm以下的金屬板料時(shí),其斷面的表面粗糙度Ra 一般可達(dá)12.5~3.2μm.沖裁得到的工件公差列于表內(nèi),如果工件要求的公差值小于表值,沖裁后需經(jīng)整修或采用精密沖裁。

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