產(chǎn)品 案例 關(guān)于
珠三角周邊制造業(yè)發(fā)達，深圳附近鈑金加工廠怎么樣？很多客戶都想找到優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商，但很多時候不知道怎么考察，僅僅寶安區(qū)就有數(shù)百家鈑金廠，可見篩選出合適的廠家是比較難的。誠瑞豐公司25年專注精密鈑金加工，大型廠家直供，支持定制，有合作意向的朋友歡迎咨詢。
一、深圳鈑金加工廠的工藝特點
鈑金成形工藝分析是設(shè)計工作的重要組成部分，工藝設(shè)計主要包括鈑金件的工藝分析和工藝方案制定兩方面內(nèi)容。即對具體的金屬零件，從其機構(gòu)形狀、尺寸大小、精度要求及原材料選用等方面入手，進行加工工藝性審查，必要時提出修改意見，然后根據(jù)具體的生產(chǎn)條件，并綜合分析研究個方面影響因素，從而制定出一種技術(shù)上先進可行、經(jīng)濟上相應(yīng)合理的工藝方案。其中包括工序數(shù)量的確定、工序順序的排列、工序的組合方式確定以及與實現(xiàn)工序內(nèi)容有關(guān)的模具類型、設(shè)備規(guī)格、工藝定額的確定等。因此，鈑金工藝設(shè)計實質(zhì)上就是制定工藝規(guī)程。
鈑金工藝規(guī)程作為表達工藝設(shè)計內(nèi)容的技術(shù)文件，既是生產(chǎn)準(zhǔn)備的基礎(chǔ)，又是模具設(shè)計部門進行設(shè)計和生產(chǎn)管理部門用于指揮生產(chǎn)的重要依據(jù)。鈑金工藝規(guī)程的編制，是一項嚴謹而復(fù)雜的技術(shù)工作，它對于產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、生產(chǎn)效率以及減輕勞動強度和保證安全生產(chǎn)都有重要影響。一種合理的工藝規(guī)程，不僅能確保產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，而且能達到安全而方便地進行組織生產(chǎn)。反之，若工藝規(guī)程編制得不合理，則會造成產(chǎn)品大量報廢、成本提高或使生產(chǎn)周期長、效率低、模具返工維修頻繁、不利于生產(chǎn)組織與管理等一系列的不良后果。所以，鈑金工藝規(guī)程的合理編制與設(shè)計，是鈑金生產(chǎn)前不可缺少的一項重要技術(shù)工作。
在實際生產(chǎn)中，為了能編制出合理的工藝規(guī)程，不僅要求工藝設(shè)計人員本身應(yīng)具有良好的工藝設(shè)計知識和豐富的沖壓生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，而且還要求工藝設(shè)計人員在實際工作中與產(chǎn)品設(shè)計人員、模具設(shè)計人員、模具制造工人以及沖壓生產(chǎn)工人密切配合，及時采納他們的合理化建議，不斷吸取國內(nèi)外的先進經(jīng)驗并將其貫穿到工藝設(shè)計中。同時，在分析和制定工藝規(guī)程時，應(yīng)從工廠的具體生產(chǎn)條件出發(fā)，綜合各方面的因素后，制定出合理的規(guī)程。
鈑金加工設(shè)備的組成就是上料裝置或下料裝置，處于半自動化狀態(tài)，生產(chǎn)加工效率較低，特別是當(dāng)工件需要連續(xù)進行多道工序的沖壓時，通常是配備多臺鈑金設(shè)備，每臺設(shè)備完成一個鈑金工序，在完成上一道沖壓工序后，進入下一道鈑金設(shè)備時，需要人工進行轉(zhuǎn)運，從而進一步地降低了鈑金效率。
二、深圳鈑金加工廠的多工位級進模方案分析
多工位級進模是冷沖模的一種，它是在一副模具內(nèi)按所需加工的制件的沖壓工藝，分成若干個等距離工位，在每個工位上設(shè)置一定的沖壓工序，完成零件的某部分沖制工作，被加工材料（條料或帶料）在自動送料機構(gòu)的控制下，精確地控制送進步距，經(jīng)逐個工位的沖制后，便能得到所需要的沖壓件。一般地說，多工位級進模能連續(xù)完成沖裁、彎曲、拉深等工藝。所以，無論沖壓件的形狀如何復(fù)雜，沖壓工序怎樣繁多，均可以用1副多工位級進模來沖制完成。
多工位級進模的優(yōu)點
(1)多工序沖模，在一副模具內(nèi)，可以包括沖裁、彎曲、成形和拉深等多種多道工序，具有比復(fù)合模更高的勞動生產(chǎn)率，也能生產(chǎn)相當(dāng)復(fù)雜的沖壓件。 (2)多工位級進模操作安全，因為人手不進入危險區(qū)域。
(3)設(shè)計時，工序可以分散，不必集中在一個工位，不存在復(fù)合模中的“最小壁厚”問題。因而模具強度相對較高，壽命較長。
(4)易于自動化，即容易實現(xiàn)自動送料，自動出件，自動疊片。
(5)可以采用高速壓力機生產(chǎn)，因為工件和下腳料可以直接往下漏。
(6)可以減少壓力機，減少半成品的運輸。車間面積和倉庫面積可大幅減少。