茂名鈑金加工廠家擁有成熟的鈑金生產工藝,一體化配套服務完善,例如鈑金折彎順序和角料加工是常見的兩種常見的工序,很多剛入行的員工可能不太了解,誠瑞豐提供以下技術分析。
一、鈑金加工廠家對于連續(xù)折彎遵循的原則為:
1、先折彎產品內部,后折彎產品外部。
2、先折小彎,后折大彎。
3、先折復雜的彎,后折比較簡單的彎。
4、先折的彎不能對后續(xù)的加工產生影響。
二、在安裝這四個原則設計好折彎順序后,鈑金加工廠再檢驗能不能滿足以下幾個要求:
1、折彎處的R角是否合理。
2、前工序完成后,檢查下一工序模具是否收到影響。
3、前工序完成后,檢查下一工序是否有定位線。
折彎沖壓件生產加工雖然簡單,但是在確定折彎順序方面一定要仔細考慮。合理的折彎順序不僅能大大提供加工效率還能有效的降低廢品率,保證產品外觀和質量。
三、鈑金加工廠不適合使用鋼板邊角料來加工的產品:
1、尺寸小形狀復雜的沖壓件。
尺寸小而且形狀復雜,需要多道工序才能加工出來的沖壓件,是不適合使用鋼板邊角料來加工的。因為,尺寸小,就決定了原材料成本少,多道工序就決定了人工成本所占比重比較大,這一類產品,使用鋼板邊角料,雖然材料成本有所降低,但是人工成本卻大幅增加。這一類產品,適合采用沖壓自動化來生產。
2、厚度和材料要求比較嚴格的沖壓件。
鋼板邊角料,一般是由專門的材料經銷商提供,經銷商的在收集材料的時候,往往不對材質進行專業(yè)的區(qū)分,通常q195和q235是放在一起的。而且厚度也無法保證所有材料的統(tǒng)一性。
3、形狀為正方形或者長方形的沖壓件。
對于標準的正方形或者長方形的沖壓件,在對原材料進行定尺后,可大大提高材料利用率,而且可以提高加工效率,不建議使用鋼板邊角料加工。