假如鈑金加工件的視圖或樣圖的畫法出錯(cuò),展開圖再按照這種方法來繪制,在下料后組成制件時(shí)就會(huì)在品質(zhì)上出現(xiàn)問題。所以,在鈑金生產(chǎn)中,需要對(duì)視圖進(jìn)行審核,長江的審核方法有“形體分析法”、“線面體分析法”或者兩種方法結(jié)合起來,從點(diǎn)、線、面的投影原理,確定視圖的正確性,糾正樣圖的錯(cuò)誤所在,保證鈑金制造合格。
(1)碾米機(jī)鈑金件漏斗圖的糾錯(cuò) 審核如圖1-75(a)所示的碾米機(jī)鈑金件漏斗三視圖。鈑金工根據(jù)圖1-75所示三視圖制造不出漏斗來。這是什么原因?
1)分析。通過三視圖的投影和空間分析,確定漏斗的內(nèi)外形是一樣的,為了便于投影分析,設(shè)想該形體是實(shí)心體,如圖1-75(b)所示。主視圖的線框1'對(duì)應(yīng)左視圖為斜線1″和豎線乙″,說明漏斗的前后壁是六邊形的側(cè)垂面和正平面。俯視圖中表示前壁Ⅰ應(yīng)是六邊形線框(1),如圖1-75(c)前壁面Ⅰ的投影圖和圖1-75(f)立體圖。但圖1-75(c)的俯視圖把漏斗的前壁錯(cuò)誤畫為梯形線框甲。主視圖的點(diǎn)a'、b'是“點(diǎn)中表示直線”,它是漏斗左右兩側(cè)面上兩個(gè)梯形的相交線。左視圖漏畫了實(shí)線和虛線,如圖1-75(b)所示。
2)正確制造漏斗形狀。從以上分析可知,漏斗若按此錯(cuò)誤線框形狀圖下料,就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題,使漏斗合攏不起來。只有按圖1-75(d)和圖1-75(e)的俯、左視圖的正確畫法,想象漏斗的形狀,把漏斗的前后壁按六邊形下料,左右兩側(cè)壁均用兩塊梯形下料,就能使碾米機(jī)鈑金件漏斗和各側(cè)面合攏起來。
(2)殼斗三視圖的糾錯(cuò) 審核如圖1-76(a)所示的殼斗的三視圖,糾正錯(cuò)誤的畫法。
1)讀圖想象殼斗形狀。補(bǔ)齊圖1-76(b)三視圖和缺角線,初步想象殼斗原形是長方形,再從三個(gè)視圖中的斜線段1'、2'、3',想象為長方形被三個(gè)不同的側(cè)垂面Ⅰ、正垂面Ⅱ、鉛垂面Ⅲ分別切去三個(gè)角后所形成的形體,如圖1-76(c)切割形成的立體形狀。由于截平面截切范圍不同,其截?cái)嗝娴男螤钜膊幌嗤缜懈畹臄嗝姊颍ㄕ姑妫?、Ⅲ(鉛垂面)為梯形;切割的斷面Ⅰ(側(cè)垂面)為六邊形。
2)投影分析。在圖1-76(b)中,若不仔細(xì)進(jìn)行三個(gè)截?cái)嗝娴耐队胺治?,是不易發(fā)現(xiàn)畫法上的錯(cuò)誤的。如按圖1-76(a)所示各平面形狀和相對(duì)位置進(jìn)行下料,殼斗是制造不出來的。
根據(jù)投影面垂直面的投影特征:其三個(gè)圖一定是“斜線對(duì)應(yīng)兩個(gè)類似形線框”。如截面Ⅰ,左視圖是斜線1″,主、俯視圖是六邊形的類似形線框1'、1″;截面Ⅱ,主視圖上是斜線2″,俯視圖是梯形的類似形線框2'、2″;俯視圖上是斜線3,主、左視圖是梯形的類似形線框3'、3″,如圖1-76(d)所示三個(gè)截面Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的投影圖。
通過三個(gè)截面的投影分析,顯然可看出圖1-76(a)、(b)的畫法是錯(cuò)誤的。
3)糾正錯(cuò)誤的畫法。修改殼斗的三視圖。應(yīng)用點(diǎn)、線、面的投影特點(diǎn),修改圖1-76(a)的錯(cuò)誤畫法,改成圖1-76(d)和所示殼斗的三視圖,想象為圖1-76(f)所示的立體形狀。
4)按殼斗各面形狀下料。該構(gòu)件上口為六邊形,下口為矩形;前壁為矩形和梯形的兩平面相交;后壁為五邊形平面;左側(cè)壁為直角五邊形;右側(cè)壁為直角五邊形平面;頂面為直角梯形和矩形的兩平面相交所組成。若按這五個(gè)平面的實(shí)際形狀和大小進(jìn)行下料,并按圖中所示和空間位置進(jìn)行合攏,便可得到如圖1-76(f)所示的殼斗形狀。
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