產(chǎn)品 案例 關(guān)于
鈑金制造執(zhí)行系統(tǒng)簡稱“MES系統(tǒng)”，是制造業(yè)實時信息系統(tǒng)，充當(dāng)上級信息（ERP）與下級車間執(zhí)行層之間的信息橋梁，解決傳統(tǒng)車間管理模式中，生產(chǎn)數(shù)據(jù)更新慢，生產(chǎn)管理混亂，設(shè)備工作安排不平衡等阻礙。MES系統(tǒng)的主要功能是，制定詳細的車間生產(chǎn)計劃，實時反饋生產(chǎn)信息，處理車間突發(fā)事件等，是制造業(yè)高度自動化發(fā)展的趨勢。
鈑金加工業(yè)具有離散制造業(yè)的典型特征，多個品種和小批量。當(dāng)前，離散制造業(yè)的各個制造執(zhí)行系統(tǒng)被顯著個性化并且具有差的通用性。鈑金加工的特性要求MES系統(tǒng)快速適應(yīng)頻繁的生產(chǎn)變化和較短的生產(chǎn)周期。為了改善由于傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方法和效率低下的企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)而導(dǎo)致生產(chǎn)不能高效，穩(wěn)定進行的現(xiàn)狀，國內(nèi)外研究人員對生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)進行了大量研究。
在國外，JoelSauzaBedolla，PaoloChiabert等研究人員將精益制造和MES系統(tǒng)相結(jié)合，并在航空領(lǐng)域驗證了該方法的有效性；Yu.M.Solomentsev等研究人員以機床負荷最小和訂單完成速度最快為目標(biāo)進行MES系統(tǒng)的各設(shè)備工作安排，實現(xiàn)多目標(biāo)計劃排程；A.K?ksal等人對制造執(zhí)行系統(tǒng)與其他設(shè)備或軟件質(zhì)檢的信息交互進行了研究，實現(xiàn)制造執(zhí)行系統(tǒng)對生產(chǎn)。
目前，許多國內(nèi)學(xué)者也對離散制造業(yè)的MES系統(tǒng)進行過研究，如馬天明等學(xué)者根據(jù)離散制造業(yè)的多品種、小批量的特性設(shè)計一通用性和擴展性均良好的MES系統(tǒng)；朱先萌等將非支配排序與遺傳算法相結(jié)合對離散制造業(yè)的多目標(biāo)計劃排程問題進行求解，并驗證了該方法的有效性及可行性。國內(nèi)學(xué)者對流程業(yè)MES系統(tǒng)研究較為廣泛，針對離散制造業(yè)尤其是鈑金的MES系統(tǒng)較少。本文針對鈑金加工單元的生產(chǎn)特點，采用使用廣泛的MicrosoftVisualStudio開發(fā)平臺、SQLSever數(shù)據(jù)庫以貼近MES系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化的趨勢，結(jié)合TOC理論和分類存儲策略等，重點針對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和傳遞的實現(xiàn)，提出了一套適用于鈑金加工單元的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），為鈑金加工等離散制造業(yè)的制造執(zhí)行系統(tǒng)的設(shè)計開發(fā)提供一些思路。
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