拉伸件是五金沖壓加工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品之一,一般使用不銹鋼材質(zhì),屬于常見外觀件,要求表面無劃傷。近段時間,一位客戶的沖壓件在試模貼膜加工中出現(xiàn)了劃傷的情況,經(jīng)過誠瑞豐沖壓廠的分析得以解決,下面是對劃傷問題的方法歸類。
以下是五金沖壓加工廠的知識整理:
1. 沖壓模具間隙:
模具間隙的大小直接影響沖件的尺寸和精度,在厚度控制和拉伸深度方面有明顯的作用,間距不合理就會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)劃痕。
2. 沖壓拉伸工序:
不同產(chǎn)品有不同的要求,對于深度大、半徑小的產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)工序時應(yīng)該分多幾道工序,將復(fù)雜的步驟與簡單步驟分離,避免表面被劃。
3. 模具表面處理:
不銹鋼原材料表面原本是光滑亮麗的,與之相同地,凹凸模具表面的光滑是確保產(chǎn)品表面質(zhì)量的基礎(chǔ),在磨床加工時要將沖模的表面拋光處理。
4. 生產(chǎn)設(shè)備選用:
拉伸是一個力學(xué)暴力過程,其簡單的沖裁方式是有缺陷的,需要更符合加工工藝的機(jī)器來對應(yīng),與機(jī)械式?jīng)_床相比,液壓式?jīng)_床的速度相對合適,在量產(chǎn)時優(yōu)先選用后者。
5. 原材料的選擇:
此外,拉伸件對材料的塑性要求很高,還要在高溫中穩(wěn)定金屬特性,因此要選擇質(zhì)量達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商,才能減少沖壓件出現(xiàn)劃痕的可能性。
生產(chǎn)出高質(zhì)量的拉伸件是每一個五金沖壓加工廠長遠(yuǎn)發(fā)展的基礎(chǔ)。
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