一個完整的五金沖壓件,需要用到各種工藝處理方法,看似簡單的工件,需要投入的時間精力可大了。其中就包括量產(chǎn)前、生產(chǎn)時、出貨準(zhǔn)備等幾個方面,其目的都是制造出優(yōu)質(zhì)的沖壓件,供應(yīng)完整、外觀靚麗、質(zhì)量好的工件,達到雙方共贏的效果。
1. 量產(chǎn)前
在生產(chǎn)之前,最重要的就是沖壓工藝和模具設(shè)計這兩個方面的工作了。兩者要綜合進行考慮,根據(jù)已有條件,包括部件生產(chǎn)工序的安排,沖壓設(shè)備在各工序中的分配等,盡可能達到高產(chǎn)、低耗、安全、質(zhì)優(yōu)的目的;設(shè)計工藝流程也是至關(guān)重要的一步,根據(jù)零件圖紙和訂單量,分析生產(chǎn)出整件的成本,在精度要求、尺寸、形狀方面,制定工藝流程,在操作時確保產(chǎn)品品質(zhì)和精度,設(shè)計部門對公差范圍外的問題進行修改。
2. 生產(chǎn)時
五金沖壓件的生產(chǎn)首先考慮的是原材料的初加工,在沖壓工藝和輔助工藝中完成成品或半成品的生產(chǎn)流程,例如退火、折彎、噴粉等,對于精度要求較高的產(chǎn)品,還要借助精度較高的切削、焊接、鉚接設(shè)備,才能完成工作。
3. 出貨準(zhǔn)備
出貨前,沖件得進行清洗和包裝兩道工序,前者主要將沖壓油、指紋、廢屑等去除,使表面干凈整潔,達到質(zhì)檢合格的標(biāo)準(zhǔn);后者是對工件的一個保護作用,將其包裝進入泡沫木箱,防止運輸過程中的磕碰損壞。
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