沖床操作屬于較高危險性工作，特別是沖床之間操作上有所不同，因此在實際操作沖床是應該嚴格按照使用說明書的要求，按步驟正確且確實地操作使用沖床，禁止自行改動或忽略操作步驟，盲目的操作是造成安全事故的主要原因。不同規(guī)格的五金模具標準沖頭在外形和性質(zhì)上大有差別為了更好的提升五金模具標準沖頭的使用效果，最好提前熟知使用過程中的注意事項。

五金沖壓機床使用注意事項:

1. 非工作人員不得擅自進入沖床間靠近飛輪、傳動帶、腳踏開關，開動沖床。

2.使用過程中發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)異常時，應立即停機檢查（如轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損）或有異常聲響（如連擊聲、爆裂聲）。

3.正確使用設備上的安全保護和控制裝置，暴露于機器表面的傳動部件，必須安裝防護罩。開機前檢查沖床防護裝置是否齊全，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。

4.工作結束及時停車，切斷電源，并進行必要的清理；在設備規(guī)定部位注入少量潤滑油。

5.開車前檢查機器緊固螺釘有無松動，操縱機構、停止裝置、離合器是否正常，機床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。

6.務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機。

7.電機開動時，飛輪旋轉(zhuǎn)方向需與回轉(zhuǎn)標志相同。

8.機床必須工作在額定載荷以下，嚴禁超負荷運作。

9. 滑動及轉(zhuǎn)動部位必須加注潤滑油，檢查各部件的潤滑情況，查看主要潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并使各潤滑點得到充分的潤滑。

10.裝卸模具、檢驗沖件、調(diào)整尺寸、校調(diào)行程、清理臺面、清理工件、加油潤滑、排除故障均須關斷電源，停車后進行，并在設備顯眼處掛“禁止操作”警示牌。

11. 定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調(diào)整。安裝模具時必須將滑塊開到下死點，采用手動或點動的方法調(diào)整閉合高度，防止對模較深心軸轉(zhuǎn)不過來發(fā)生事故；上下沖模必須對正，保證位置正確，避免偏心安裝，經(jīng)多次試沖，確定機器工作良好、操作正常后方能開機使用。

12.如模具長時間不使用，應把模具拆卸下來。拆模具時應該手動將滑塊開到下死點，松開上模，然后把滑塊開到上死點，松開下模，把模具拆下后清理臺面并涂上防銹油。

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