在精密五金沖壓模具加工中，廢料上移是一件令人困擾的事情，不僅僅會影響沖壓件的質(zhì)量，還會影響產(chǎn)品的品質(zhì)，那么該如何解決這個問題呢？誠瑞豐沖壓廠根據(jù)以往項目的總結(jié)，給出以下解決辦法，希望對你有幫助。

1. 廢料上移原因分析

①　模間隙過大就會導(dǎo)致模內(nèi)的廢料上移。

②　凹模的直壁太光滑，也會導(dǎo)致槽內(nèi)的廢料往上運動。

③　直壁過高，廢料在槽內(nèi)堵塞，會引發(fā)鐵屑在槽內(nèi)滑動。

④　使用的潤滑油粘度過高，對跳起來的廢料起到粘附作用。

⑤　模具刃口過于鋒利，卸料板的位置不正確，在沖壓進程中重頭產(chǎn)生磁性。

2. 廢料上移解決辦法

①　將模具拆卸下來進行重裝。

②　對凹模進行研磨時可使用較粗糙的砂輪，使用鉆床加工凹模的刃口。

③　對凹模的直壁進行修整，確保其光滑度符合實際需要。

④　長時間運作的模具會產(chǎn)生磁性，需要定期消磁。

⑤　在凹模上設(shè)置擋料裝置，防止凸模帶上去的廢料進入凹槽內(nèi)部。

從廢料上移這個問題中不難發(fā)現(xiàn)，精密五金模具加工對生產(chǎn)中的細節(jié)問題要求很高，需要成熟的工藝經(jīng)驗處理。

誠瑞豐公司，24年專注生產(chǎn)沖壓件， 20000+套沖壓模具生產(chǎn)經(jīng)驗，月產(chǎn)100+  套模具，上百臺精密加工設(shè)備，日  500萬沖次生產(chǎn)產(chǎn)能，沖壓精度可達  0.01mm，18道質(zhì)檢層層嚴(yán)格把關(guān)，歡迎聯(lián)系合作！