五金模具是惠州沖壓加工中的重要生產(chǎn)工具,保護(hù)好模具的正常工作狀態(tài)非常重要,沖子斷裂問題雖然比較少發(fā)生,但是只要發(fā)生一次就會影響到生產(chǎn)效率,分析斷裂的原因,積累保養(yǎng)維護(hù)模具的經(jīng)驗就顯得格外重要了。
惠州沖壓加工總結(jié)出以下幾點原因:
1. 沖頭的材質(zhì)不對等,造成其硬度不均衡,在受力時很容易受到影響,要及時更換沖頭,調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)挠捕取?/span>
2. 沖頭固定裝置與導(dǎo)向裝置產(chǎn)生偏移,需重新進(jìn)行裝配,使其工作順暢。
3. 模具中的沖頭松動,容易上下竄動,重新進(jìn)行固定。
4. 沖頭刃口不夠鋒利,在工作時會受到更大的沖擊力,需要及時磨研,保證刃口的鋒利性。
5. 模具閉合的高度過低,導(dǎo)致沖頭切入口的部位過長。
6. 下料時,沖壓廢料將刀口堵死,導(dǎo)致沖頭斷裂,需要鉆開更大的落料孔,保持落料的順暢度。
7. 折刀的高度過低,導(dǎo)致折彎時沖頭合入的折刀過短。
8. 模具結(jié)構(gòu)不合理,折刀沒有嵌入到固定的模板。
9. 折彎的速度太快,沖頭受到的沖擊力過大,造成沖頭根部變形。
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