1、
熱處理
在退火條件下加工 Al17-4沉淀硬化合金
, 也被稱為
鈑金加工 熱處理條件。退火是通過在大約1900
°F(1040°C) 到1950 °F(1065°C) 熱處理并冷卻到室溫來進行的。在此條件下,材料具有馬氏體組織。
Al17-4 合金為馬氏體組織,具有較高的強度和硬度。在H1150過時效條件下,材料的強度和硬度通常略低。
為了進一步提高強度,退火后的材料通過900
°F(482°C)的熱處理進行沉淀硬化。
1075 °F(579°C)以上的熱處理通常導(dǎo)致材料比退火條件下的材料軟。熱處理通常規(guī)定如下:
通過在過高的溫度下熱處理或在沉淀硬化溫度下過長的時間,沉淀硬化反應(yīng)可被驅(qū)動超過峰值強度。第3
頁的表格顯示了較高溫度熱處理的效果。由于沉淀硬化時間過長,強度下降幅度較小。以下概述了Al17-4沉淀硬化合金的熱處理方法。
條件 |
溫度 |
時間 |
|
H 900 |
900°F± |
10 |
60分鐘。±5 分鐘。 |
|
(482°C± |
5) |
|
H 925 |
925°F± |
10 |
4小時。±0.25 小時。 |
|
(496°C± |
5) |
|
H 1025 |
1025°F± |
10 |
4小時。±0.25 小時。 |
|
(552°C± |
5) |
|
H 1075 |
1075°F± |
10 |
4小時。±0.25 小時。 |
|
(579°C± |
5) |
|
H 1100 |
1100°F± |
10 |
4小時。±0.25 小時。 |
|
(593°C± |
5) |
|
H 1150 |
1150°F± |
10 |
4小時。±0.25 小時。 |
|
(621°C± |
5) |
|
2、
焊接和釬焊
Al17-4沉淀硬化合金很容易使用不銹鋼級的常規(guī)惰性氣體焊接方法進行焊接。通常不需要預(yù)熱。焊后熱處理可產(chǎn)生不同的沉淀硬化熱處理性能。
如果使用匹配的填充材料,通過焊后沉淀硬化熱處理,可在焊縫中產(chǎn)生與母材相媲美的性能。
當進行多道次焊接時,對材料進行亞穩(wěn)態(tài)熱循環(huán)。在進行沉淀硬化熱處理之前,對材料進行固溶退火,可獲得更均勻的力學(xué)性能。固溶退火具有最小化熱循環(huán)效應(yīng)的作用。
如果使用不匹配的填充劑進行焊接,則應(yīng)使用奧氏體不銹鋼,例如308L
或其他韌性奧氏體。 但是,這種填料不會產(chǎn)生沉淀硬化響應(yīng)。
3、
成型
AL 17-4沉淀硬化合金的拉伸數(shù)據(jù)表明,該合金不具有奧氏體不銹鋼的高拉伸伸長率特性。 該材料能夠被適度地形成,但是不能被嚴重地形成。 與在退火狀態(tài)下進行類似處理相比,在過度老化(例如
SA 693的H 1150-M)條件下更容易完成成型。
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